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【產品簡介】：目前現有的人工砂生產線，絕大部分采用濕法生產工藝，不論采用何種形式的洗砂機，其最大的缺點就是細砂（0.14mm以上的顆粒）流失的嚴重，有的甚至流失25%以上，這不但損失嚴重，而且還嚴重影響沙子的級配，造成級配不合理，細度模數偏粗，大大降低了機制砂的產品的質量。過多的細砂排放，還會造成環境的污染。為解決上述問題，我公司成功研究了BX系列細砂回收裝置，該系統是本公司吸收國外的先進技術，結合砂粉的實際情況而設計的具有先進水平的細料提取裝置，廣泛應用于水電站砂石骨料加工系統、玻璃原料加工系統、人工制砂生產線、選煤
【處理能力】：30-500t/h
【應用范圍】：廣泛應用于水電站砂石骨料加工系統，玻璃原料加工系統、人工制砂生產線、選煤廠粗煤泥的回收及環保工程（泥漿凈化）等。
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1、 傳統人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用的螺旋洗砂機沖擊式破碎機，人工砂中細砂的流失幾乎不能控制。采用該細砂回收系統，可以有效降低細砂的流失量，使其控制在5%—10%之內，很好的解決了人工骨料加工系統中出現的成品砂細度模數偏高、石粉含量偏低的難題。 2、 振動篩采用聚氨酯篩網較其它類型的篩網壽命更長，且不會堵孔。 3、 泥沙分離器內襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。 4、 **大可回收排放總量中95%的細顆粒物料，具有其它破碎機型號設備無可比擬的技術和經濟優勢。 5、 細粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。 6、 減少了細料堆放時間，可直接轉運，供應市場。 7、 可根據用戶的不同要求，設計相同的解決方案。
泵漿砂水混合物輸送至泥砂高壓分離器，離心分級濃縮的細砂經沉砂嘴提供給脫水篩，經脫水篩脫水后，細砂與水有效分離，少量細砂、泥等經返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經出料口排出。脫水篩回收物料重量濃度為70%-85%。調節細度模數可以通過改變泵轉速、改變砂漿濃度、調節溢流水量、更換出砂漿嘴來實現。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。
| 型號 | 水泵 （mm） |
分離器 規格(mm) |
脫水篩 | 處理量(m3/h) |
重量（kg) |
||
| 功率（kw） | 材質 | 材質 | 功率（kw) | ||||
| LZ250 | 7.5-11 | Cr26 | 250 | 進口聚氨酯 | 2×0.55 | 30-80 | 2050 |
| LZ300 |
11-15 |
Cr26 | 300 | 進口聚氨酯 | 2×0.75 | 40-100 | 2200 |
| LZ350 | 15 | Cr26 | 350 | 進口聚氨酯 | 2×0.75 | 70-130 | 2555 |
| LZ550 | 15-22 | Cr26 | 550 | 進口聚氨酯 | 2×1.1 | 100-220 | 3250 |
| LZ650 | 18.5-30 | Cr26 | 650 | 進口聚氨酯 | 2×1.1 | 120-272 | 3945 |
| LZ750 | 37-55 | Cr26 | 750 | 進口聚氨酯 | 2×1.5 | 180-350 | 4900 |
| LZ900 | 55-65 | Cr26 | 900 | 進口聚氨酯 | 2×2.2 | 250-500 | 5650 |
